周公解夢背包拉鏈壞了

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日前,在河鋼唐鋼精煉車間,石曉偉查看跟蹤品種鋼生產情況。河北日報通訊員 張 磊攝

日前,在河鋼唐鋼板坯庫,石曉偉(右)和同事查看鑄坯質量。 河北日報通訊員 張 磊攝

河北日報記者 王育民

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在不久前舉辦的第15屆世界模擬煉鋼挑戰賽總決賽上,河鋼唐鋼技術中心煉鋼技術研究中心產品研發工程師石曉偉,戰勝歐洲、美洲等賽區選手,獲得總冠軍,被列為“全球行業最有前途的冶金新一代”。

石曉偉1991年出生,是同事眼裏的“理工男”“大倔頭”。他不但能用公式推演和數據分析計算解決理論上的棘手問題,更能在工作中創新解決技術難題,讓生產提質增效。

“心裏啥也沒想,只有‘為國爭光’”

北京時間4月13日下午,河鋼唐鋼會議室。

守在電腦前的石曉偉,等待著第15屆世界模擬煉鋼挑戰賽的最終成績。

焦慮?淡然?在他臉上,看不出有什麼反應。

“職業組第一名,石曉偉,來自河鋼集團。”

5時,大賽頒獎儀式以視頻會議方式如期舉行。大賽組織者宣布了比賽成績。

透過屏幕,各位參賽選手或鼓掌祝賀,或垂頭惋惜,而石曉偉,看上去仍神色淡然。

事實上,彼時的他,已然心潮澎湃。“說實話,當時有點緊張,但更多的是信心。”石曉偉坦言,相信自己的成績不會被韓國選手超越。

對於石曉偉,“韓國浦項”四個字是這幾年來一直樹在心中的“勁敵”。

2018年,石曉偉初次參加世界模擬煉鋼挑戰賽。剛入職不久的他,只是團隊中的普通成員。

當時,靳三峰、韓一傑作為河鋼唐鋼參賽選手的核心成員,均未能登頂,世界之冠被韓國浦項鋼鐵公司的選手摘走。

“韓國浦項好厲害,我一定要打敗你!”石曉偉暗下決心。

可是,第二次參賽,石曉偉依舊無法逾越這道屏障。第14屆世界模擬煉鋼挑戰賽職業組第一名,仍是來自韓國浦項的選手。

兩次參賽受挫,卻愈加激發了石曉偉的鬥誌。

“我們選手之間互不了解。從第14屆開始,由於疫情,比賽改為線上舉行,這下連面對面的機會都沒了。”石曉偉說。可是,轉念一想,卻心有不甘——比賽是個人工作積累、操作水平和心理素質的較量,只需努力練即可。

“我們國家有如此強大的制造業,作為中國人怎能在煉鋼比賽上連栽跟頭?我一定能奪冠!”抱著必勝信念,石曉偉投入到新一屆比賽中去。

這次比賽,項目是精煉和連鑄兩個模塊,比賽鋼種是一種特定的建築用鋼。選手需在規定時間內,按照系統設定精煉出符合潔凈度、溫度、成分要求的鋼水,然後進入連鑄模塊進行操作,精煉和連鑄兩個模塊的成本之和最低的選手即為冠軍。

“真慶幸,精煉和連鑄都是我熟悉並擅長的領域。”得知比賽內容的石曉偉信心滿滿。

按照規定,比賽分為地區賽和總決賽。“地區賽比賽時間長,各個選手都能找到最優操作方法,因此最終成績相差無幾。”毫無懸念,石曉偉獲得了北亞賽區第一名,並榮獲了“全球行業最有前途的冶金新一代”稱號。

接著,便是一場實力之戰,更是一場榮譽之戰。

“決賽面對的是各個賽區的強手,不敢掉以輕心。”備戰時期,除了每天4個多小時的睡眠,石曉偉一門心思撲在如何選擇最優操作方法,突破最低成本極限上。

相同的操作步驟可能一天練上幾十遍,再加上反復的數據測試,備戰艱苦又煎熬。

“心裏啥也沒想,只有奪取冠軍。”抱著這樣的信念,石曉偉精心準備每個環節。

為了應對比賽中出現的各種突發狀況,他提前做了充分預判,設計出16種操作預案,不允許自己出現任何失誤。

北京時間4月12日20時,總決賽正式打響。電腦前,石曉偉握著鼠標的手微微濕潤。

“比賽一共2個小時,每15分鐘刷一次成績榜,最後一次不公布,讓我一下子沒了底。”回想起比賽時的場景,石曉偉難掩內心激動。

15分鐘到,石曉偉首次煉鋼未完成。“當時心裏一顫,下意識瞄了眼榜單,別人也沒做完。”其他選手的表現讓石曉偉緊張的心稍稍有所平復。

隨後,石曉偉恢復冷靜,按照原定計劃,開始研究精煉模塊的合格成分表,經過仔細數據分析和熟練操作,在兩爐精煉的基礎上,分別於第25分鐘和第36分鐘完成了連鑄環節比賽。

“第二次成績是噸鋼成本57.08美元,我覺得難以超越了。”石曉偉暗自歡喜,韓國浦項的最好成績為噸鋼57.51美元。

然而,石曉偉的歡喜立刻被打碎了。

韓國浦項正快速追趕!通過幾次刷新榜單,石曉偉驚訝地發現,韓國浦項選手成績正一點點向自己逼近。

一邊不斷調優操作步驟,一邊密切關註著榜單。到第7次刷榜時,韓國浦項的成績與石曉偉僅差一毫。

“沒時間了,不會真的讓他們三連冠吧。”石曉偉額頭沁滿了汗珠,心裏不停嘀咕。

比賽結束,想想備戰過程和操作細節,石曉偉逐漸自信起來:“付出不會白費,我的操作近乎極限,不會超過我的。”

第二天成績公布,石曉偉如願拿到冠軍。

“鉆得深才能搞得好”

從家裏到工廠,從辦公區到精煉區,石曉偉的雙肩上總是背著包。

“裏面是我的寶貝。”石曉偉說,從上大學到現在,這個習慣一直沒變。石曉偉輕輕拉開背包拉鏈,伸進雙手托出一臺筆記本電腦。“看,這就是我的珍寶。”

見記者好奇,他便一邊操縱鼠標一邊展示說:“電腦裏不光有比賽的程序,還有我從本科到碩士研究生再到參加工作以來的許多資料。”

本科就讀於東北大學材料與冶金學院的石曉偉,所學專業便是冶金工程。“冶金工程是母校的王牌專業。”石曉偉自豪地說。

石曉偉本科畢業後,繼續留在該校深造。“這次奪冠真的好巧,精煉是比賽內容,也正是我碩士畢業論文研究的課題。”

說話間,石曉偉打開一篇文檔,題目上寫著《LF鋼水精煉工藝數學模型的開發》。

翻看之前自己的勞動成果,石曉偉不禁感慨:“寫論文時需要自己編程,還需要各種公式推演,那時候理論學得不好,挨了次罵。”“學生生涯中,就這一次,記憶猶新。”

一次,導師鐘良才將石曉偉叫到辦公室,嚴肅地說:“理論吃不透,做出來的東西就是廢的,徒勞的。”隨後拿出一張紙,寫下精煉中的一個反應公式,一字一句為石曉偉講解。

“整整講了一晚上,我才真正吃透。”石曉偉心中,那次“一對一授課”,改變了他和煉鐵行業的緣分。

至此,石曉偉懂了:“搞理論、搞研究,就得鉆,鉆得深,才能搞得好。”

2015年碩士一畢業,石曉偉便應聘到河鋼唐鋼,做起了煉鋼技術研究工作。

“又是好巧,入職後不久我自己接的大任務,就是一個新鋼種開發。”不善言談的石曉偉,面露笑意。

石曉偉所說的新鋼種,便是烘烤硬化鋼。“當時,這個項目是‘高難度動作’。”石曉偉解釋,由於該鋼種的成分控制精度範圍在百萬分之一,對鑄坯表面質量要求也很苛刻,所以當時只有國內外幾家先進的鋼鐵企業才能生產。

“難度高不怕,產品前景廣闊。”這種鋼產品具有易成形,塗漆烘烤過程屈服強度增加的特點,深受汽車生產企業歡迎。石曉偉正是看到了這點,才扛下如此重擔。

剛接任務的時候,有人提醒他,“你一個初出茅廬的小夥子,弄這麼難生產的鋼種,幹不成不丟人?”石曉偉不為所動,一次次失敗,卻又一次次推倒重來。

這一幹就是幾個月。那段時間,石曉偉像著了魔一樣吃住在產線,每天在現場觀察使用的耐材、合金料,摸索合金元素成分最佳配比,和有經驗的產線老師傅探討煉鋼溫度控制。

“小夥子對待工作很踏實、很執著,他想幹成的事,一定會堅持到底。”石曉偉的付出,同事們都看在眼裏。

憑著這股子不服輸的勁兒,石曉偉最終形成了從生產組織、工藝過程控制、微量元素控制、鑄坯判定全流程技術指導,為烘烤硬化鋼穩定生產提供了依據。

不久,河鋼唐鋼完成了為某知名汽車企業供貨600噸烘烤硬化鋼的任務,贏得客戶信賴,市場就此打開。

“精益求精是崗位必需”

“得了世界冠軍,有啥秘籍沒?”

這陣子,石曉偉在廠區聽到最多的便是這句話。

石曉偉認為,鋼鐵行業要通過提質增效走上高質量發展之路,科技技能創新是必需。而創新過程中,依托科學依據不斷摸索、試驗,是每名“鋼鐵人”要做到的。

“通過參加比賽,我們能摸索出精煉和連鑄工藝之間的優化點,以進一步研究提高生產率和降低成本,這對於實際煉鋼作業非常有幫助。”石曉偉坦言,鍥而不舍是奪冠秘籍的話,精益求精便是崗位必需。

在日常的生產工作中,石曉偉用實際行動詮釋著自己的理解。

“曉偉同誌,又來搞科研了啊。”去年,石曉偉幾乎每天都要去RH精煉車間去轉轉。每當看到他,車間裏的老師傅們都會跟他開幾句玩笑。

當時,大家已經意識到,脫碳設備的原有生產周期已無法滿足公司生產節奏。但石曉偉先想到應該嘗試進行一些改變。而在車間的大多數老師傅看來,設備參數是廠家早就設定好的,這麼多年一直沒變過,應該是最優狀態。

“現在的參數搭配一定不是最優選擇。”面對一些老師傅的不理解,石曉偉決心研究到底。

一次又一次參與生產、記錄數據,一本又一本翻閱資料、查找依據,一通又一通撥打電話、虛心咨詢,石曉偉最終發現,影響脫碳生產周期的兩個環節為抽真空制度和提升氣體流量。

“可不能改啊,提升氣體流量變大了就會加速碳氧反應,造成鋼水噴濺。”有老師傅提出了自己的疑慮。

但石曉偉認為,這種擔心缺乏足夠的理論基礎,是僅憑工作經驗得出的結論。於是,他一遍遍推演計算,用多次模擬結果不斷證明自己的方法可行。

終於,車間的生產專家被石曉偉說動了。但把自己的思路和方法應用到實際生產中,還需要慢慢改變參數。

這是個漫長的過程,在保障生產安全的前提下,氣體流量每提升一些,自己心裏便揪一下,生怕一個步驟計算失誤,也會造成不可估量的後果。

最終,經過石曉偉和同事不斷試驗與優化,超低碳鋼種RH脫碳時間較原來縮短2分鐘,RH精煉過程溫降減少4℃,噸鋼成本降低3元。

“別看這些數字挺小的,但生產不停歇,一年下來就得創效好幾百萬元呢。”取得了技術突破,為公司創效作出了貢獻,石曉偉臉上笑開了花。

參加過國際大賽,獲得世界冠軍,石曉偉的眼界也隨之提升。“比賽讓我收獲的不僅僅是個人的成績,更有對行業未來的觀察和思考。”石曉偉直言,比賽以模擬煉鋼的方式,代表著煉鋼過程的理想狀態,而這樣完全自動化、智能化煉鋼,在加拿大的一家鋼鐵廠已經成了現實。

與來自世界上幾乎最先進鋼鐵企業的選手競技,石曉偉看到了不足,更看到了發展方向:“河鋼在煉鋼專業方面已經達到了行業領先水平,特別是河鋼唐鋼實行模擬法人制後,大家的成本意識進一步增強,全工序全流程都在想方設法用最低成本冶煉最優質的鋼材,在這樣的大環境中,我們積累經驗更快速也更豐富。”

■記者觀察

唐山“引智”

促鋼鐵業

高質量發展

根據世界模擬煉鋼挑戰賽賽事規定,獲得過世界冠軍的選手將無法再次參賽。

“沒法當選手,我就做教練,用自己的經驗幫助公司培養出更多煉鋼方面的人才,讓越來越多來自河鋼的選手站在最高領獎臺,為鋼鐵業發展貢獻更大力量。”石曉偉說。

其實,不僅是鋼鐵業技術人員,唐山市以及鋼鐵企業都在發力培養和引進行業所需人才。

不久前,在唐山市豐南區產教融合發展對接會上,瑞豐鋼鐵、縱橫鋼鐵與唐山市相關職業技術院校就建立高校畢業生實訓實習就業基地和企業人才培訓培養基地等達成合作意向。

在此之前,聚焦主導產業和戰略新興產業發展需求,唐山市每年編制發布《唐山市緊缺人才需求目錄》,2020年以來,累計征集發布鋼鐵領域緊缺人才775名,涉及鋼鐵冶金、材料物理、金屬材料工程等專業。

而通過舉辦陶博會人才技術交流大會等特色服務活動,以及參加京津冀地區的專項引才活動,2020年以來,唐山市先後為河北鋼鐵集團唐山鋼鐵集團有限公司、唐山燕山鋼鐵有限公司、唐山正豐鋼鐵有限公司、唐山德龍鋼鐵有限公司等重點鋼鐵企業提供引才服務19場次,促成7名博士以及22名碩士研究生成功簽約。

同時,依托唐山市特邀院士工作站,該市引進兩院院士及其團隊,不間斷開展技術對接、項目發布、人才培養等引智活動,推動智力技術項目在唐落地。截至目前,共建有“唐山市特邀院士工作站”36家,柔性引進“特邀院士”104名,其中,鋼鐵企業建站7家。中國工程院院士王國棟與唐山鋼鐵集團有限責任公司在“面向提供FC鍍鋅基板的一酸軋功能精度及軋制規程優化項目”“唐鋼中厚板加熱爐智能裝出鋼及智能燃燒系統開發”“高強汽車板冷連軋過程高精度模型開發與應用”等方面開展合作,轉化5項科研成果,實現經濟效益超7000萬元。

唐山市有關方面負責人表示,希望通過建設高端人才隊伍,助力鋼鐵產業轉型升級,尤其是圍繞技術改造、兩化融合、新產品開發、鋼鐵深加工等方面所需人才,加快推進精品鋼鐵產業強鏈提質,努力建設世界一流的精品鋼鐵基地。

據介紹,以“百名高端人才進唐山”活動為主要抓手,2020年以來,唐山市圍繞鋼鐵領域智力技術項目需求,先後舉辦“中關村高端人才樂亭行鋼鐵行業專場”等引智活動7場次,邀請鋼鐵研究院、天津工業大學、中國科學院、北京科技大學等京津冀重點高校和科研院所的61名專家來唐對接交流,促成48項人才智力技術項目現場簽約。

目前,該市也在積極引導鋼鐵企業加大研發投入,與擁有前沿成果的科研院所、高等院校、專業公司共建企業技術中心、工程(技術)研究中心、制造業創新中心、產品質量標準中心等創新平臺,以產學研深度融合加快科技成果產業化。

文/河北日報記者 王育民

作者:王育民

來源: 河北日報